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  • 添加時間:2019-02-16

    LCD液晶屏PD圖可以看出如下信息。    1,LCD外形的長為多少,寬為多少?    2,LCD可視區長為多少,寬為多少?    3,LCD大片的長為多少,寬為多少?    4,LCD小片的長為多少,寬為多少?    5,引線的電極共有多少?    6,引線

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    LCD液晶屏后腳裝腳印導電膠   1,根據LCD液晶屏外形尺寸和圖紙對間距及引線腿數量的要求,選擇合適的針排和印針,印針裝好后將針排裝到移印機的印頭上。   2,調整印頭行程及屏位置,使印針剛好點在需印電極的符合要求的位置并做好定位標記。   3,調制出導電膠,將膠倒入膠盒中,調整膠板,使膠均勻鋪開。   4,手戴指套,取一待印點屏(確認已導角),使其電極面朝上放在印臺上,定位

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    LCD液晶屏電測機介紹如下:     LCD液晶屏電測機發出的信號有兩組,一組為公共電極COM信號,一組為段電極SEG信號。COM信號主要是通過液晶顯示器的銀點輸入 到背電極,SEG信號則直接輸入到面電極。這樣,如果在背電極和面電極有交叉區域加一交流電壓,當這樣的驅動電壓(COM-SEG)的有效值大于液晶顯示器的閥值電壓時,就顯 示出相應的筆劃或圖形。電測機可對多種LCD顯示屏進行顯示質量的測試,可對LCD器件由于短路和污染所

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     在取向膜上用絨布向一個方向摩擦,就可以形成LCD液晶屏取向層。取向層處的液晶分子將按照摩擦的方向平行排列,這樣的就可以獲得一致的取向。上下兩片處的液晶分子排列方向互成90度,這是扭曲向列(TN)型液晶盒制作的中心環節。關于摩擦取向的原理至今尚有爭論,但有一點是肯定的,那就是當液晶分子沿摩擦方向排列時系統的能量最低,或者說取向層處的液晶分子趨向于沿能量極小的方向排列,這種能量稱之為錨定能。至于摩擦給出排列方向的微觀機理,主要可以從以下兩個方面去考慮:一是通過摩擦“刨”出很密集的深淺,寬

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     LCD液晶屏ITO玻璃的主要技術指標  用于液晶顯示器制造的導電玻璃,必須符合一定的要求,才能生產出合格的產品。具體地說有下面有指標要求。   透光率好      導電玻璃必須是透明的,通常要求在可見光范圍內的透光率在80%以上。ITO玻璃的透光率主要取決于玻璃材料,ITO厚度和折射率。      透光率是透明材料十

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    LCD液晶屏光刻版的制作光刻版制作通常使用兩種方法,一種是傳統的貼膜照相翻版的方法;一種是用計算機處理光繪制版的方法。   1,照相制版      將放大了的紅膜圖形(通常放大10倍)固定在一個板面上,用初縮機將原圖進行初步縮小;初縮后的圖像再用精縮機縮制成與設計要求尺寸相同的圖形;然后分步重復曝光,做出符合生產工藝要求的大張LCD液晶屏菲林版。    LCD液晶屏菲

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    LCD液晶模塊制程——SMT工藝?。樱停允荢urface Mounted Technology 的英文簡寫,漢譯為表面貼裝技術?!。樱停怨に囀荓CD液晶顯示屏驅動線路板(pcb板)的制造工藝之一,它是用貼裝設備將貼裝元件(芯片,電阻,電容等)貼在印有焊膏的pcb板的相應焊盤位置上,并通過回流設備而實現元器件在PCB板上焊接的一種加工方法?! ≡摴に嚢薪z印,貼片,回流,清洗和檢測五個工序。SMT工藝由于受貼裝元器件(特別是芯片)大?。ǚ庋b尺寸),芯片管腳間隙數量及

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    要想排除故障,首先對LCD液晶模塊要有一定的了解,這樣修起模塊來,才能起到事半功倍的效果1.LCD液晶模塊排除故障的前提條件①要想組裝好的模塊,要對模塊的原理有一些了解,這樣在組裝模塊出現問題后才會有矢。例如:HAC-16175AL,PCB板上一個芯片管腳控制屏上兩個SEG電極,一且發現模塊上對稱出現缺兩個SEG時,可以斷定是PCB板的問題。②要對模塊的構成有一定的了解。一個模塊,要想有好的電顯示,殼、屏、斑馬條,PCB板必須設計合理,原材料合格才能受到好的效果。例如:斑馬條壓縮比不夠,造成缺劃

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    LCD液晶屏和LCD液晶模塊容易出現的功能性不良及原因分析如下:一,LCD液晶模塊的主要故障1.測試過程中某屏淺2.加上電顯示亂3.缺COM(橫條)或SEG(豎條)4.顯示無5.不走程序二,LCD液晶模塊功能性不良產生原因分析如下:1.某屏淺的可能原因有:PCB板短路;PCB板臟引起的短路;斑馬紙本身短路,壓屏處斑馬紙電極短路;壓板或壓屏時電極錯位。2.顯示亂的可能原因有:測試工裝壞;PCB板芯片壞;壓板和壓屏時嚴重錯位,斑馬紙與板短路;斑馬紙短路。3.缺COM或SEG可能原因有:PCB板斷路;

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